上海凈化車間裝修無塵潔凈室空調(diào)工程安裝設(shè)備一、無塵潔凈室空調(diào)工程液壓彎管機

通風(fēng)空調(diào)工程中使用較普遍的WG-60液壓彎管機是一種能彎1/2"~2"(壁厚1.6~4.5mm)各種不同管徑的彎管機，部分材料采用鋁合金，液壓部分采用了快慢手搖泵，并裝有三個行走小輪，具有重量輕、結(jié)構(gòu)先進、體積小等特點。使用可靠，攜帶方便，適于水、電及煤氣管道的安裝與維修。

隨機附有白鐵管彎管模一套(彎制電線管、不銹鋼管的彎管可另行訂購模具)。

(1)液壓彎管機的性能參數(shù)：

1)較大工作壓力：45MPa;

2)較大工作載荷：90kN;

3)較大工作行程：250mm;

4)彎管角度：90°≤a<180°范圍內(nèi)的任意角度;

5)液壓油箱容量：1.2L(10號機油)。

(2)液壓彎管機的使用方法：

1)將回油開關(guān)處于關(guān)閉位置;

2)根據(jù)所彎管徑選擇相應(yīng)的彎管模，并裝到油缸活塞桿頂端，再將兩個與支承輪相應(yīng)的尺寸凹槽轉(zhuǎn)向彎管模，且放在兩翼板相應(yīng)尺寸的孔內(nèi)，用插銷銷住(也可先放管子，再放支承輪);

3)把所彎管子插入槽中，先用快泵使彎管模壓到管壁上，再用慢泵將管子彎到所需要的角度。當管子彎好后，打開回油開關(guān)，工作活塞將自動復(fù)位。

(3)使用注意事項：

1)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充滿，如不足應(yīng)加滿，否則影響彎管能力;

2)使用前一定要把回油開關(guān)關(guān)好，否則壓力升不上去，并把加油口的堵頭螺絲去掉，使油箱通氣;

3)所彎管子的外徑一定要與彎管模的內(nèi)槽壁面貼合，否則彎曲的管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象;

4)管壁與支承輪接觸區(qū)要光滑并涂以潤滑油，焊接管的焊縫不要處于彎曲處的正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎管過程兩支承輪要同時轉(zhuǎn)動且管子在貼合面上滑動，如單面不動應(yīng)停止操作。

5)平時須作好設(shè)備的清洗保養(yǎng)，加入的液壓油要清潔，盡量經(jīng)過濾，以免雜質(zhì)堵塞油道，損傷密封圈，影響彎管能力。

液壓彎管機的備用易損密封件如下：

YX密封圈：D50、D28、D16(孔用);

“O”型密封圈(mm)：10×19、11×1.9、26×2.4、40×3. 1、65×3.1、100×3.1。

二、無塵潔凈室空調(diào)工程電動彎管機

電動彎管機的種類及結(jié)構(gòu)形式也很多，使用較多的有WA-27-60型、WB-27-108型和WY27-159型等幾種，較大能撼制?159mm的彎管。這類彎管機是由電動機通過皮帶、齒輪或蝸輪蝸桿帶動主軸以及固定在主軸上的彎管模一起旋轉(zhuǎn)運動，以完成彎管工作。中凈環(huán)球凈化可提供無塵廠房、潔凈室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

用電動彎管機彎管時，先使管子在管模和壓緊模之間壓緊后再啟動電動機，使彎管模和壓緊模帶著管子一起圍繞彎管模旋轉(zhuǎn)，直到旋轉(zhuǎn)至需要的彎曲角度時停車。彎管時，使用的彎管模、導(dǎo)板和壓緊模須與被彎管子的外徑相符，以免管子產(chǎn)生不允許的變形。

彎管機使用及維護方法如下：

(1)操作人員須熟悉彎管機的機械性能和操作方法;

(2)操作人員操作前須認真檢查電器設(shè)備、限位開關(guān)等性能是否良好，潤滑系統(tǒng)的存油器內(nèi)油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi);

(3)胎具與機器應(yīng)保持清潔光滑，胎具凹槽與管子外徑相同，彎管前應(yīng)做好角尺樣板，并調(diào)好彎曲角度;

(4)機上不得放任何雜物，四周現(xiàn)場也應(yīng)保持清潔，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機檢查;

(5)彎管機用畢后，應(yīng)做好機具保養(yǎng)工作。

三、無塵潔凈室空調(diào)工程中頻彎管機

中頻彎管機是采用中頻電能感應(yīng)對管子進行局部環(huán)狀加熱，同時用機械拖動管子旋轉(zhuǎn)，噴水冷卻，使彎管工作連續(xù)不斷地協(xié)調(diào)進行。采用這種彎管機，可以彎制?325×10mm的彎頭，彎曲半徑為管子公稱直徑的1.5倍，與常用冷態(tài)彎管設(shè)備比較，這種彎管機具有占地少、造價低，不需要昂貴的模具，彎曲半徑調(diào)整方便等優(yōu)點。

彎管時先清除待彎鋼管表面的浮銹及贓物，將與所彎管子規(guī)格相符的管子夾頭裝在轉(zhuǎn)臂上，并調(diào)整夾頭中心線至所需彎曲半徑的位置，加以固定;然后調(diào)整支撐滾輪的位置，使被彎曲管子的中心線至轉(zhuǎn)臂軸中心的距離等于彎曲半徑。調(diào)節(jié)支撐滾輪及托架的高低，使彎管的中心線與夾頭中心在同一平面內(nèi)，并與轉(zhuǎn)臂平面平行;將鋼管穿入加熱圈，并夾緊在夾頭中;調(diào)節(jié)加熱圈，使其內(nèi)側(cè)與鋼管外表面間隙一致。開啟中頻機組進行加熱，當管子被加熱到950~1000℃(呈橙黃色)時，立即啟動電動機進行彎管;同時打開冷卻水閥門，對局部部位噴水冷卻。在彎管過程中，如管子溫度偏離，可適當加快轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)速;反之則調(diào)慢轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)速，使鋼管的加熱區(qū)始終保持同一溫度。當彎至所需角度時，停止加熱，同時停止電動機(但在彎管中途不得停車)，并澆水繼續(xù)冷卻，使彎管冷卻至常溫為止，取出彎管，檢查彎曲角度和質(zhì)量是否符合要求。上海凈化車間裝修無塵潔凈室空調(diào)工程安裝設(shè)備